تُستخدم منصة الحديد الزهر، والمعروفة أيضًا باسم لوحة الحديد الزهر، ومنصة التثبيت، في المجال الصناعي لاختبار قطع العمل، والخدش، والتجميع، واللحام، وعمليات أخرى من الأساس المهم للمقياس، مع دقتها العالية وثباتها العالي ومتانتها، أصبحت أداة لا غنى عنها لتصنيع الآلات، ومعالجة القوالب، وصناعة السيارات والعديد من الصناعات الأخرى.
من وجهة نظر المواد والهيكل، فإن منصة الحديد الزهر مصنوعة بشكل أساسي من الحديد الزهر الرمادي عالي القوة أو صب حديد الدكتايل. أصبح الحديد الزهر الرمادي بسبب أداء الصب الجيد، وامتصاص الصدمات ومقاومة التآكل، المادة الشائعة لمنصة الحديد الزهر؛ يتميز حديد الدكتايل بقوة وصلابة أعلى، وهو مناسب للمتطلبات الأعلى لقدرة التحميل للمشهد. تتم معالجة سطح المنصة بدقة، وعادةً ما يكون على شكل سطح مستوٍ، وسطح بفتحة على شكل حرف T، وسطح فتحة شبكية وما إلى ذلك. تُستخدم المنصات المستوية للفحص العام لقطع العمل ووضع العلامات؛ ويمكن تثبيت المنصات ذات الفتحة على شكل حرف T بمسامير وألواح ضغط لتسهيل التصنيع والتجميع؛ أما منصات الفتحات الشبكية فهي مناسبة لتحديد المواقع متعددة الزوايا وقياس قطع العمل المعقدة. عادةً ما يتم تصميم الجزء السفلي من المنصة بهيكل تقوية لتعزيز صلابتها ومقاومة التشوه، لضمان أنه في ظل ظروف الحمل الثقيل يمكن أن يحافظ على دقة ثابتة.
تأتي الدقة والثبات العاليان لمنصة الحديد الزهر من عملية التصنيع الفريدة من نوعها. في عملية الصب، يتم تقليل عيوب الصب من خلال التحكم الصارم في تركيبة الحديد ودرجة حرارة الصب؛ يجب معالجة المسبوكات بعد الصب بالتقادم، والتي يتم وضعها في البيئة الطبيعية أو فرن المعالجة الحرارية للتخلص من الإجهاد الداخلي ومنع التشوه في الاستخدام اللاحق. بعد التصنيع الخشن، يتم بعد ذلك كشط سطح المنصة أو طحنها أو طحنها ميكانيكيًا وعمليات التشطيب الأخرى، بحيث يتم كشط سطح المنصة أو طحنها ميكانيكيًا وغيرها من عمليات التشطيب، بحيث يتم ضبط التسطيح وخشونة السطح ومؤشرات الدقة الأخرى لتلبية المعايير الوطنية. خذ منصة الحديد الزهر الدقيقة ذات المستوى 0 كمثال، يمكن التحكم في خطأ التسطيح على مستوى الميكرون، مما يوفر معيارًا موثوقًا للقياس والمعالجة الدقيقة.
في التطبيق العملي، تتميز منصة الحديد الزهر بوظائف مختلفة. في ورشة التصنيع، إنها المستوى المرجعي لوضع علامات على قطعة العمل، والفنيين من خلال مسطرة الارتفاع والأدوات الأخرى على المنصة لتحديد خط كفاف الآلات، لضمان دقة أبعاد قطعة العمل ؛ في عملية اختبار المنتج، المنصة كمرجع للقياس، مع مقياس النسبة المئوية، والميكرومتر والأدوات الأخرى، والتسطيح، والتوازي، والتعامد، وغيرها من التفاوتات الشكلية والموضعية لقطعة العمل لإجراء اختبار دقيق ؛ في عملية تصنيع القوالب وتجميعها، توفر منصات الحديد الزهر دعامة ثابتة لتجميع أجزاء القالب، لضمان استقرار القالب وتجميع الأجزاء، ولضمان استقرار القالب. في عملية تصنيع وتجميع القوالب، توفر منصة الحديد الزهر دعمًا ثابتًا لتجميع أجزاء القالب وتضمن دقة تجميع القالب. بالإضافة إلى ذلك ، في إنتاج قطع غيار السيارات ، وتصنيع الآلات الدقيقة في الفضاء وغيرها من المجالات ، تتحمل منصات الحديد الزهر أيضًا مهام تحديد المواقع والمعايرة الرئيسية.
مع تطور الأتمتة الصناعية والتصنيع الذكي، تعمل منصات الحديد الزهر أيضًا على الابتكار والتحديث المستمر. من ناحية، من خلال إدخال تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لتحسين دقة تصنيع المنصة وكفاءة الإنتاج؛ ومن ناحية أخرى، جنبًا إلى جنب مع المواد الجديدة والعمليات الجديدة، وتطوير منصات الحديد الزهر الخاصة المقاومة للتآكل والمقاومة لدرجات الحرارة العالية للتكيف مع البيئات الصناعية الأكثر تعقيدًا. وفي الوقت نفسه، فإن التحول الذكي لمنصات الحديد الزهر آخذ في التقدم أيضًا، مثل دمج أجهزة الاستشعار لتحقيق المراقبة في الوقت الحقيقي لحالة المنصة، مما يوفر الدعم للتحول الرقمي للإنتاج الصناعي.
