المفهوم الأساسي للوح الحديد الزهر

 المفهوم الأساسي 

التعريف: الصفيحة المسطحة المصنوعة من الحديد الزهر هي جهاز مرجعي مستوٍ يستخدم لاختبار أو تحديد قطعة العمل، وتلعب دورًا رئيسيًا في تصنيع الآلات والصناعات الأخرى، وهي الأداة المرجعية الأساسية لفحص قطعة العمل قبل مغادرة المصنع.

مواد الإنتاج: مصنوعة بشكل أساسي من الحديد الزهر الرمادي الناعم عالي الجودة ومواد أخرى، مثل HT200-300، QT400-600، وما إلى ذلك، صلابة سطح العمل بشكل عام 170-240HB. 

الهيكل والتصنيف 

الهيكل الهيكل: ينقسم بشكل أساسي إلى لوحة مضلعة ونوع الصندوق، ومظهر نوع الصندوق أكثر شيوعًا، وشكل سطح العمل مستطيل ومربع ومستدير وما إلى ذلك.

التصنيف حسب الاستخدام: يمكن تقسيمها إلى لوحة الفحص، لوحة الفحص، لوحة الخربشة، لوحة التجميع، لوحة التثبيت واللحام، لوحة اللحام، لوحة اللحام، لوحة رمل الضغط وما إلى ذلك.

التصنيف وفقًا لمستوى الدقة: ينقسم إلى مستوى 000، ومستوى 00، ومستوى 0، ومستوى 1، ومستوى 2، ومستوى 3 وهكذا، من بينها أكثر من مستوى 2 هو لوحة الفحص، ومستوى 3 هو لوحة الخربشة، وكلما انخفض المستوى، زادت الدقة.

الخصائص 

الاحتفاظ بالدقة الجيدة: بعد البلى والتلف، يمكن إعادة كشطها لاستعادة دقتها، ويمكن أن تحافظ على دقة عالية من التسطيح والتوازي لفترة طويلة.

قياس مريح ودقيق: يمكن التحقق من تسطيح الأجزاء بطريقة التلوين، والتي تتميز بمزايا الدقة والحدس والراحة، كما أنه من السلس دفع قاعدة الطاولة وقطعة العمل على اللوح المسطح المصنوع من الحديد الزهر المكشوط والمفحوص دون الشعور بالقابضة، مما يضمن دقة القياس.

أداء مادي ممتاز: ثبات جيد، ومقاومة التآكل، وامتصاص الصدمات ومعدل التشوه الحراري الصغير، ويمكن أن تتحمل الأحمال الثقيلة، وفي الاستخدام طويل الأجل والتغيرات في درجات الحرارة لا يزال بإمكانها الحفاظ على الأداء الجيد.

قابلية تصنيع قوية: يمكن تشكيلها على شكل حرف V، وشكل حرف T، وأخدود على شكل حرف U، وأخدود تتوافق، وثقوب مستديرة، وثقوب طويلة، وما إلى ذلك على سطح العمل لتلبية الاحتياجات المختلفة.

المواصفات 

المواصفات القياسية: صفيحة الحديد الزهر / منصة الحديد الزهر وفقًا للتصنيع القياسي GB/T22095-2008، المواصفات الشائعة هي 100 × 100 مم، 200 × 100 مم، 200 × 200 مم، 300 × 200 مم، 300 × 300 مم، 400 × 300 مم، 400 × 400 مم، وهكذا، يمكن أن يصل أكبرها إلى 8000 × 3000 مم. حتى أكبر.

المواصفات غير القياسية: يمكن تنفيذ الإنتاج المخصص وفقًا للاحتياجات الخاصة للمستخدمين لتلبية سيناريوهات العمل ومتطلبات الاستخدام المختلفة.

المتطلبات الفنية 

جودة المظهر: يجب ألا يحتوي سطح العمل على عيوب مثل ثقوب الرمال، وفتحات الهواء، والشقوق، والخبث، والانكماش، والخدوش، والكدمات، وبقع الصدأ وما إلى ذلك، والتي ستؤثر بشكل خطير على المظهر وقابلية الاستخدام، ويجب تنظيف سطح الصب من الرمال المصبوبة وجعلها مسطحة، وطلائها بإحكام.

معالجة ثقب الرمل: على سطح العمل للوحة المسطحة ذات الدرجة الدقيقة 0-3، يُسمح بسد ثقب الرمل الذي يقل قطره عن 15 مم بنفس المادة، ويجب أن تكون صلابته أقل من صلابة المادة المحيطة، ويجب ألا تزيد الثقوب الرملية المسدودة على سطح العمل عن 4، ويجب ألا تقل المسافة بين الثقوب الرملية عن 80 مم. 

تقنية المعالجة: عادة ما تتم معالجة سطح العمل عن طريق الكشط، وبالنسبة لسطح العمل للوحة المسطحة من الدرجة 3 التي تتم معالجتها عن طريق الكشط، فإن خشونة السطح هي 5μRa كحد أقصى. القيمة القصوى المسموح بها لـ Ra هي 5 ميكرومتر، وفي الوقت نفسه، يجب إزالة مغناطيسية اللوحة المسطحة ومعالجتها لتحقيق الاستقرار.

جهاز التثبيت: على الجانبين المتقابلين من اللوحة المسطحة، يجب أن يكون هناك ثقوب ملولبة (أو ثقوب أسطوانية) لتركيب المقابض أو حلقات الرفع، ويجب أن يقلل تصميم موضع الجهاز من التشوه الناجم عن المناولة. إذا تم ضبط الثقوب الملولبة (أو الأخاديد) على سطح العمل للوحة، يجب ألا يكون الجزء أعلى من سطح العمل.

مجالات التطبيق 

التصنيع الميكانيكي: يستخدم في الأدوات الميكانيكية والآلات المعدنية وآلات التعدين وغيرها من آلات التعدين ومعالجة أجزاء المعدات الأخرى، والقياس ووضع العلامات وتركيب المعدات وتشغيلها، هو ضمان جودة ودقة المنتجات الميكانيكية والأدوات المهمة.

تصنيع السيارات: في خط تجميع السيارات ومعالجة الأجزاء، يمكن أن يضمن دقة التجميع ودقة اختبار قوس المحرك، وحالة ناقل الحركة وأجزاء أخرى.

صناعة الطيران: تُستخدم في معالجة واختبار أجزاء الطيران، وتلعب دورًا مهمًا في ضمان الدقة والموثوقية العالية لمنتجات الطيران.

الصناعة الكيميائية: في تصنيع المعدات الكيميائية وتركيبها، يمكن استخدامه كمنصة مرجعية لتركيب المعدات وتصحيحها واختبارها.

الأجهزة: في معالجة واختبار منتجات الأجهزة، يمكن استخدامه لوضع العلامات وقياس وتجميع قطع العمل لتحسين جودة ودقة منتجات الأجهزة.

تصنيع الأجهزة: توفير مستوى مسند عالي الدقة لمعالجة أجزاء الأجهزة وتجميعها لضمان دقة وثبات الجهاز.